泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”,而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件,因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触,有活塞环在其表面作高速往复运动,这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性,而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
我们可提供以下型号的泥浆泵缸套配件,或根据您的图纸加工。
常见的泥浆泵缸套组成材料类型:单金属缸套、双金属缸套、陶瓷缸套、镍基合金缸套。
宝石缸套F系列BOMCO&EMSCO:
F-500 F-800 F-1000 F-1300 F-1600 FB-1300 FB-1600 F-1600HL F-2200HL D-375 D-700
兰石缸套系列LANSHI:
3NB-1300C 3NB-1000 3NB-1000C 3NB-800 3NB-500C 3NB1600
青州缸套系列:
SL3NB-1300A QZ-500 QZ-350 QZ800 SL3NB-1600
宏华缸套系列HHF
3NB-1600F,HHF1300/1600
单金属缸套性能如下。
单金属缸套是经过渗碳和高频处理后,硬度可达到HRC58-62.具有光洁度高、耐磨损、抗腐蚀、使用寿命长的特点,适合在较温和腐蚀性泥浆里使用。
双金属缸套性能如下。
内套:高铬合金,铬含量26-28%,硬度大于60
外套:一体锻件合金钢,其中外套和内套采用热装方式装配(外套加热膨胀,内套降温冷缩)。
陶瓷缸套性能如下。
陶瓷缸套是采用氧化锆、氧化锆增韧氧化铝(ZTA)、高性能A-99氧化铝陶瓷三大材料体系。其原材料采用高纯纳米氧化锆和氧化铝微粉,经先进的冷压工艺一次成型、高温烧结、装配,Zui后经高精度研磨抛光而成,具有很高的抗折、抗张强度,很高的断裂韧性及耐酸碱腐蚀性能。
镍基合金缸套性能如下。
高耐磨性的合金材料也使涂层的使用寿命达到2000小时以上,高达到4000小时左右,是普通金属缸套5-10倍,和陶瓷缸套相媲美。耐磨损、耐高温、高强度、高硬度、不易破损,价格远远低于陶瓷缸套,关键是提高了钻井开采进度,降低钻井的运输、维修、人工、储存等各项成本。
- 泥浆泵简介,工作原理,组成及使用注意事项-[石油钻井配件] 2021-07-28